АВТОМАТИЗИРОВАННАЯ ЛИНИЯ ПО ПРОИЗВОДСТВУ САЙДИНГА

Линия предназначена для производства профиля сайдинг, используемого для облицовки и утепления зданий и сооружений.

Оборудование изготовлено с использованием передовых технологий, быстропереналаживаемое, имеет малое энергопотребление,  постоянно совершенствуется. Состав линии может быть изменен с учетом пожеланий заказчика.

РЕКОМЕНДУЕМЫЙ  МАТЕРИАЛ

-оцинкованная или обычная углеродистая сталь;

-прокат рулонный тонколистовой с декоративно-защитным лакокрасочным покрытием.

ОСНОВНЫЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

Скорость профилирования, м/мин
12…20
Потребляемая мощность, кВт
не более  12
Электропитание, В
380
Количество обслуживающего персонала, чел
1
 

ГАБАРИТНЫЕ РАЗМЕРЫ

Длина, мм
 12350
Ширина, мм
 1750   
Высота max, мм
 2300
                                                                                                                                                                                     

1. Разматыватель рулона

Предназначен для разматывания и подачи рулонного материала в перфорирующее устройство.

Максимальная ширина рулона, мм                                   – 500

Внутренний диаметр рулонов, мм                                               – 460…620

Максимальный наружный диаметр рулона, мм              – 1500

Максимальный вес рулона, кг                                          – 3000

Механизм разжима                                                             – ручной

Масса, кг                                                                              – 480

2. Устройство перфорирующее 
Максимальная ширина ленты, мм                                    – 500

Минимальная ширина ленты, мм                                     – 15

Максимальный ход пуансона, мм                                     – 23

Усилие пневмоцилиндpа, кН                                            – 30,6

Рабочее давление в пневмосистеме, МПа                       – 0,63

3. Станок перфорирующий
Толщина обрабатываемого материала, мм                      – 0,5…0,6

Количество профилирующих клетей, шт                        – 12

Расстояние между профилирующими клетьми, мм        – 300

Скорость профилирования, м/мин                                   – 12…20

Диаметр рабочих валов, мм                                               – 65

Длина рабочей части валов, мм                                        – 500

Межосевое расстояние между роликами с оснасткой:

минимальное, мм                                                                – 130

максимальное, мм                                                               – 165

4. Устройство отрезное
Наибольшая ширина отрезаемой детали, мм                   – 420
Наибольший ход пуансона, мм                                         – 80

Усилие пневмоцилиндpа, кН                                            – 30,9

Рабочее давление в пневмосистеме, МПа                       – 0,4-0,6

5.Стол приемный со сбрасывателем

Предназначен для приема готовых деталей и удаления их из рабочей зоны.

Максимальная длина принимаемого профиля, мм         – 6000  

Максимальная ширина принимаемого профиля, мм      – 400

6.Электронная система управления

Предназначена для синхронизации работы всех единиц оборудования, входящих в линию. 

Автоматика на базе «SIMENS». Частотные преобразователи приводов фирмы «HITACHI». Электронный блок управления встраивается в шкаф-пульт управления.

                                                       СРОКИ ПОСТАВКИ
Срок изготовления линии от 3 месяцев.